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熱鍍鋅與防鏽漆的防鏽效果與工藝

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熱鍍鋅與防鏽漆的防鏽效果與工藝

發布日期:2018-12-03 作者: 點擊:

熱鍍鋅是防止鍍鋅管鋼材生鏽的一種方法。自170多年前首次應用鍍鋅以來,在鋼鐵保護中得到了廣泛的應用。熱鍍鋅線材連續鍍鋅、板材連續鍍鋅、鋼管半連續鍍鋅、批量結構鋼鍍鋅、機械鍍鋅等不同形式。


脫脂、洗滌、酸洗、洗滌、輔助鍍、幹燥、熱鍍鋅、分離(打漿)-冷卻(鈍化)和良好的熱鍍操作應在各工序中嚴格控製,充分發揮該工藝的作用。而如果前者工藝不佳,則會在後續工藝中引起連鎖不良反應,增加操作成本或造成不良的熱鍍鋅產品。如果預處理不好,熔融鋅就不能與鋼完全反應,形成最理想的鍍鋅層結構。如果後處理不好,鍍鋅皮片的外觀就會被破壞,商品價值就會降低。熱鍍鋅工藝有其自身的技術特點,有些工藝對上下工序有相關的控製要求。近年來,在脫脂過程中使用了新的脫脂劑,酸洗和過酸洗抑製劑已用於酸洗工藝,在溶劑處理過程中使用了複合鍍鋅溶劑,熱浸鍍鋅工藝具有低溫、常規和高溫。采用真正的鍍鋅工藝,在鋅浴中加入抗氧化劑,提高鋅液的流動性,抑製鐵鋅合金化的反應速率。單一或複合添加劑,包括鋅浴除渣劑,用於生產鋅花和改善塗層的外觀。在冷卻過程中,有鈍化和非鈍化,有無鉻鈍化。


熱浸鍍鋅技術的優缺點:


優點:殺菌時間長,可達到20年以上。缺點:1。這項技術很複雜。從以上介紹中可以看出,工藝中任何環節處理不當都會導致塗層防腐效果的下降。2。能耗大,熱鍍鋅溫度需要超過45百度溫度,這就需要大量的能耗,這大大增加了產品的成本。對於中國來說,能源短缺,這無疑是浪費寶貴的能源。3。鍍鋅汙染嚴重,在貴州鍍鋅管鍍鋅過程中會產生大量的三廢,嚴重汙染當地的大氣、水土環境,影響人們的生活和健康,同時也會影響一線工人的健康。4。綜合成本高。要避免上述現象,必須投入大量資金來解決工藝問題和三廢處理。5。鋅鹽將在兩到三個月內生產,這將使杆黑色,無法清潔和亮化。

鍍鋅管

由於鏽是多孔的,在鏽層中往往含有大量的水,導致金屬腐蝕。貴陽鍍鋅鋼管表麵的初始鏽蝕和鋼基體的附著力相對較強。隨著鏽蝕的發展,原生鏽逐漸老化並擠壓到鏽層表麵。因此,鋼表麵的鏽可分為兩層,外層為疏鬆鏽(浮鏽)。鏽),它不牢固地附著在鋼上;內層是防鏽的,它牢固地附著在鋼基體上。


鋼的除鏽困難:鋼的防鏽內鏽要徹底清除,非常困難,隻要鋼表麵有殘留的鏽,鏽核可以使鋼基材繼續生鏽,即使除鏽很幹淨,新的金屬表麵積也會增加,吸水率增加,對環境腐蝕介質的影響會很大,導致生鏽的可能性也會很大。根據上述情況,采用傳統的防鏽塗層進行金屬保護。


效果並不理想。目前常用的塗料是防鏽漆。從半年到一年,膠片裂開並脫落。漆膜的鏽斑根本不起防鏽作用。塗層防腐、防鏽的關鍵是使金屬表麵不再具有連續鏽蝕的條件。在防鏽塗料中,應大力推廣使用鏽蝕塗料,這是一種可以直接塗敷在鋼表麵殘留鏽蝕的新型塗料。三。透氣防鏽塗料:源於歐美國家的透氣防鏽塗料。它利用塗料和添加劑對鏽的潤濕和滲透作用來分離和包圍塗料中的鏽。同時,采用特殊添加劑防止鏽蝕,防止鏽蝕的進一步發展。

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